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        T/CNLIC 0058-2022 坐式恒溫淋浴器32項檢測項目的詳細技術說明

        實驗室: 上海鴻英檢測
        報價: 產品不同,導致檢測項目與費用不同
        需提供資料: 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回
        單價: 面議
        發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
        所在地: 直轄市 上海
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2025-09-10 13:03
        最后更新: 2025-09-10 13:03
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        發布企業資料
        詳細說明

        以下是T/CNLIC 《坐式恒溫淋浴器》標準中對32項檢測項目的詳細技術說明:



        1. 外觀(Appearance)

        · 目的:確保產品表面無缺陷,符合美觀和使用安全。

        · 檢測內容

        o 表面無劃痕、裂紋、毛刺、褪色或變形。

        o 塑料件和金屬件色澤均勻,標識清晰。



        2. 加工與裝配(Processing & Assembly)

        · 目的:驗證結構穩固性和裝配精度。

        · 檢測方法

        o 檢查各部件連接處(如噴頭支架、水管接口)無松動、錯位或泄漏。



        3. 尺寸(Dimensions)

        · 目的:確保與浴室空間和坐椅匹配。

        · 檢測內容

        o 淋浴器整體尺寸(高度、寬度)、噴頭位置(距座椅高度≥1.2 m)符合標稱值,公差±5 mm。



        4. 涂、鍍層附著強度(Coating Adhesion)

        · 目的:驗證表面涂層(如噴漆、鍍鉻)的耐用性。

        · 測試方法

        百格測試:劃格后膠帶撕拉,涂層脫落面積≤5%。

        耐磨測試:用鋼絲絨以5 N力擦拭500次,無露底。



        5. 表面耐腐蝕性能(Surface Corrosion Resistance)

        · 目的:驗證金屬部件抗潮濕環境腐蝕能力。

        · 測試方法

        中性鹽霧試驗(按GB/T 10125):48小時暴露后,表面無紅銹或鍍層剝落。



        6. 耐洗滌劑性能(Resistance to Detergents)

        · 目的:防止日常清潔劑對材料的侵蝕。

        · 測試方法

        o 用5%中性洗滌劑溶液浸泡表面24小時,無褪色、起泡或腐蝕。



        7. 抗水壓機械性能(Pressure Resistance)

        · 目的:驗證管路系統在高壓下的安全性。

        · 測試方法

        o 施加2.5倍大工作壓力(如1.6 MPa→4.0 MPa),保持15分鐘,無破裂或變形。



        8. 密封性能(Tightness)

        · 目的:防止靜態或動態壓力下的滲漏。

        · 測試方法

        o 常溫及高溫(60℃)下施加1.6倍工作壓力,保持30分鐘,無滲漏。



        9. 流量(Flow Rate)

        · 目的:控制節水性能。

        · 測試方法

        o 在0.3 MPa水壓下測量單噴頭流量(如≤9 L/min),波動范圍≤±10%。



        10. 噴射力(Water Jet Force)

        · 目的:驗證水流沖擊力的舒適性。

        · 測試方法

        o 測量水流沖擊力(如0.08~0.15 N/cm2),避免過高導致不適。



        11. 流量均勻性(Flow Uniformity)

        · 目的:確保多噴頭水流分布均勻。

        · 測試方法

        o 各噴頭流量差異≤±10%,整體覆蓋區域無死角。



        12. 保真度(Temperature Accuracy)

        · 目的:驗證設定溫度與實際水溫的一致性。

        · 測試方法

        o 設定溫度(如38℃)與實際水溫偏差≤±2℃。



        13. 溫度穩定性(Temperature Stability)

        · 目的:防止水溫波動過大。

        · 測試方法

        o 冷熱水入口壓力波動±0.1 MPa時,水溫變化≤±2℃。



        14. 用水安全(Water Safety)

        · 目的:防止燙傷或冷水沖擊風險。

        · 測試方法

        o 超溫保護:水溫≥45℃時自動切斷熱水。

        o 冷水失效時,熱水流量自動降至≤3 L/min。



        15. 椅面防滑(Anti-Slip Seat)

        · 目的:確保坐椅表面防滑性能。

        · 測試方法

        o 濕態靜摩擦系數≥0.6(按GB/T 4100測試)。



        16. 抗沖擊(Impact Resistance)

        · 目的:驗證外殼抗意外撞擊能力。

        · 測試方法

        o 用0.5 J沖擊能量模擬碰撞,表面無破裂或功能失效。



        17. 靜態負載(Static Load)

        · 目的:測試座椅及支架的承重能力。

        · 測試方法

        o 座椅施加1.5 kN載荷(模擬人體重量),保持1分鐘,無變形或斷裂。



        18. 轉換開關操作力矩(Diverter Torque)

        · 目的:驗證模式切換開關的操作舒適性。

        · 測試方法

        o 轉換開關操作力矩≤2 N·m,且手感順滑無卡滯。



        19. 流量和溫度調節開關操作力矩(Flow/Temperature Control Torque)

        · 目的:確保調節旋鈕的易用性。

        · 測試方法

        o 調節旋鈕操作力矩≤1.5 N·m,旋轉精度誤差≤±5%。



        20. 扶手、座椅操作力矩(Handrail/Seat Torque)

        · 目的:驗證可調節部件的操作力度。

        · 測試方法

        o 扶手和座椅調節力矩≤3 N·m,鎖定后無松動。



        21. 噴淋臂定位切換力矩(Shower Arm Positioning Torque)

        · 目的:測試噴頭支架的靈活性和穩固性。

        · 測試方法

        o 噴淋臂調整力矩≤2 N·m,定位后無下垂或偏移。



        22. 抗安裝負載(Installation Load Resistance)

        · 目的:驗證安裝后的結構穩定性。

        · 測試方法

        o 對支架施加200 N橫向力,保持1分鐘,安裝點無松動或變形。



        23. 抗使用負載(Operational Load Resistance)

        · 目的:模擬日常使用中的動態負載。

        · 測試方法

        o 對扶手、噴頭等頻繁操作部件施加50 N動態力(10,000次循環),無功能失效。



        24. 控制開關使用壽命(Control Switch Life)

        · 目的:驗證按鍵或旋鈕的耐久性。

        · 測試方法

        o 模擬50,000次開關操作,功能正常,接觸電阻變化≤10%。



        25. 轉換開關使用壽命(Diverter Switch Life)

        · 目的:測試模式切換裝置的可靠性。

        · 測試方法

        o 10,000次切換循環后,水流切換準確,無泄漏。



        26. 座椅開合使用壽命(Seat Hinge Life)

        · 目的:驗證座椅鉸鏈的耐用性。

        · 測試方法

        o 10,000次開合循環后,鉸鏈無磨損,緩沖功能正常。



        27. 扶手開合使用壽命(Handrail Hinge Life)

        · 目的:測試扶手調節機構的可靠性。

        · 測試方法

        o 5,000次開合循環后,鎖定機構無失效,操作力矩保持穩定。



        28. 噴淋臂整組冷熱循環(Thermal Cycling of Shower Arm)

        · 目的:驗證噴頭系統耐冷熱沖擊能力。

        · 測試方法

        o 水溫在5~65℃間交替循環1,000次,噴頭無泄漏或變形。



        29. 防凍裂性能(Freeze Resistance)

        · 目的:防止低溫環境導致水路破裂。

        · 測試方法

        o 注水后置于-20℃環境24小時,恢復常溫后無滲漏或裂紋。



        30. 耐高溫高濕性能(High Temperature & Humidity Resistance)

        · 目的:驗證濕熱環境下材料穩定性。

        · 測試方法

        o 55℃、95%濕度環境中運行500小時,外殼無變形,電氣性能正常。



        31. 耐溫度循環性能(Temperature Cycling Resistance)

        · 目的:測試材料在極端溫差下的抗疲勞性。

        · 測試方法

        o 在-20℃至+70℃間循環100次,結構無開裂或功能異常。



        32. 塑料耐老化(Plastic Aging Resistance)

        · 目的:防止紫外線或氧化導致塑料脆化。

        · 測試方法

        紫外老化:按GB/T 16422.3進行500小時測試,色差ΔE≤3,強度保留率≥80%。

        熱氧老化:70℃烘箱中放置1,000小時,無裂紋或變形。

         


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