實驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價: | 產品不同,導致檢測項目與費用不同 |
需提供資料: | 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回 |
單價: | 面議 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2025-09-11 13:03 |
最后更新: | 2025-09-11 13:03 |
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以下是依據 GB/T 《供水系統用彈性密封閘閥》 標準對檢測項目的詳細介紹:
1. 閥體、閥蓋壁厚檢測
目的:確保閥體及閥蓋關鍵部位的小壁厚滿足強度要求,防止因壁厚不足導致破裂或變形。
檢測方法:
· 使用 超聲波測厚儀 測量閥體、閥蓋的壁厚(至少測量3個不同位置,如進出口端、中腔)。
判定標準:
· 實測小壁厚 ≥ 設計或標準規定值(例如≥5mm,具體以產品規格為準)。
2. 殼體試驗(耐壓試驗)
目的:驗證閥體、閥蓋等承壓部件在超壓條件下的結構完整性和密封性。
試驗方法:
· 試驗壓力:1.5倍公稱壓力(PN),保壓時間≥3分鐘。
· 介質:水(推薦)或氣體(需安全防護)。
判定標準:
· 無泄漏:閥體、閥蓋及連接處無滲漏。
· 無變形:卸壓后閥體形狀恢復原狀,無裂紋或鼓脹。
3. 密封試驗
目的:測試閥門關閉狀態下的密封性能,包括正向和反向密封能力。
試驗方法:
· 高壓密封試驗:加壓至1.1倍公稱壓力,保壓≥3分鐘,檢查閥座與閘板密封面泄漏量。
· 低壓密封試驗(氣體介質):加壓至0.6MPa,保壓≥3分鐘,使用氣泡法或壓力降法檢測泄漏。
判定標準:
· 液體介質允許泄漏量 ≤0.01×DN(mm3/s)。
· 氣體介質允許泄漏量 ≤標準規定值(如無可見氣泡)。
4. 動作試驗
目的:驗證閘板啟閉的靈活性和可靠性,確保閥門操作順暢。
試驗方法:
· 手動操作:手動啟閉閥門,檢查是否卡阻、閘板是否完全開啟或關閉。
· 電動/液動操作(如適用):測試驅動裝置與閥門動作的同步性及限位準確性。
判定標準:
· 啟閉過程無卡澀,閘板與閥座對中性良好。
· 全開時流道暢通,全閉時密封面無間隙。
5. 操作強度試驗
目的:驗證閥門在頻繁啟閉工況下的耐久性和結構穩定性。
試驗方法:
· 在公稱壓力下,模擬閥門啟閉循環(如≥500次)。
· 檢查閥桿螺紋、密封面磨損情況及操作扭矩變化。
判定標準:
· 試驗后密封性能仍符合要求,無零件松動或疲勞裂紋。
· 操作扭矩增加值 ≤初始值的20%。
6. 標志檢測
目的:確保產品標識清晰完整,便于安裝、維護和追溯。
檢測內容:
· 標識內容:公稱壓力(PN)、公稱尺寸(DN)、流向箭頭、生產廠家、生產日期等。
· 標識耐久性:通過擦拭或腐蝕試驗后,標識仍清晰可辨。
判定標準:
· 銘牌應牢固固定在閥體明顯位置,內容無缺失或模糊。
注意事項
1. 試驗順序:建議先進行非破壞性檢測(如壁厚、外觀),再進行耐壓、密封等試驗。
2. 安全防護:高壓試驗需設置安全隔離區,氣體試驗需防爆。
3. 動態工況補充:若閥門用于高頻啟閉場合,需增加疲勞壽命試驗(參考標準附錄)。
4. 特殊介質:若用于腐蝕性水質,需補充材質耐腐蝕性試驗(如鹽霧試驗)。