實驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價: | 產品不同,導致檢測項目與費用不同 |
需提供資料: | 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回 |
單價: | 面議 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2025-09-10 13:03 |
最后更新: | 2025-09-10 13:03 |
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QB/T 1922-1993(2009)《理發推剪》標準針對理發推剪的功能性、耐用性及安全性提出具體要求,以下是各檢測項目的詳細說明,涵蓋測試方法、標準要求及實際意義:
一、核心性能檢測
1. 鋒利度
· 測試方法:
o 毛發切割測試:用推剪單次剪斷干燥人發(直徑0.08~0.12mm),無拉扯或斷發不齊現象;
o 量化標準:切割阻力≤0.8N(測力傳感器記錄)。
· 意義:鋒利度不足會導致剪發費力或頭皮不適,影響理發效率。
· 工具:標準測試毛發、測力儀。
2. 輕松度
· 測試內容:
o 開合順暢性:手動推動推剪刀頭500次,啟動力≤3N,全程無卡頓;
o 動態阻力:電機驅動推剪(電動款)連續運行10分鐘,阻力波動≤±10%。
· 意義:確保手動/電動推剪操作省力,減少理發師手部疲勞。
二、表面處理與耐腐蝕性
2. 鍍層
· 要求:
o 鍍層均勻性:鍍鉻/鎳層厚度≥8μm(渦流測厚儀檢測);
o 附著力:劃格法測試(1mm×1mm方格),膠帶撕拉后脫落面積≤5%。
· 工藝要求:電鍍前需電解拋光去除表面雜質,確保鍍層結合力。
3. 鍍層耐蝕性
· 測試方法:
o 鹽霧試驗:5% NaCl溶液噴霧,35℃×48小時,鍍層無紅銹(按GB/T 6461評級≥9級);
o 汗液腐蝕:人工汗液(pH=4.7)浸泡24小時,表面無變色或腐蝕。
· 意義:防止長期使用或接觸汗液導致鍍層剝落,影響衛生和美觀。
三、材料與工藝檢測
8. 硬度
· 標準:刀刃硬度 HRC 54~58(洛氏硬度計檢測)。
· 材料選擇:馬氏體不銹鋼(如3Cr13)經淬火+低溫回火處理,平衡硬度和韌性。
· 意義:硬度過低易卷刃,過高則脆性大易崩刃。
9. 表面粗糙度
· 要求:
o 刀頭接觸面Ra≤0.4μm(鏡面拋光);
o 非接觸面Ra≤1.6μm。
· 工具:便攜式粗糙度儀多點測量,重點檢測刀頭滑動軌道。
四、裝配與結構安全
5. 裝配
· 檢測內容:
o 部件配合:刀頭與機身間隙≤0.1mm(塞尺測量);
o 螺絲/鉚釘:無松動,扭矩測試達標(如M3螺絲扭矩0.6~1.0N·m)。
· 動態測試:模擬理發動作(頻率2Hz,振幅50mm)1000次,檢查部件是否移位。
6. 把手強度
· 測試方法:
o 靜載荷:把手施加200N垂直力,保持1分鐘無斷裂或變形;
o 抗扭強度:施加5N·m扭矩,把手與機身連接處無松動。
· 意義:確保把手在高強度使用中穩固,避免脫落風險。
五、外觀與標識
3. 標志
· 要求:
o 品牌、電壓(電動款)、材質(如“3Cr13”)標識清晰;
o 激光雕刻或蝕刻深度≥0.1mm,酒精擦拭10次無脫落。
· 測試:棉球蘸75%酒精反復擦拭標識區域。
4. 外觀
· 要求:
o 表面無劃痕(長度≤2mm)、毛刺或氧化斑點;
o 電動款外殼接縫均勻(縫隙≤0.3mm),無溢膠或翹曲。
· 檢測工具:目視結合10倍放大鏡檢查。
六、生產指導
該標準通過鋒利度驗證、鍍層耐久性及人體工學設計檢測,確保推剪在高頻使用場景下的可靠性與舒適性。生產商需重點關注:
1. 刃口研磨工藝:采用多級精磨(粗磨→精磨→拋光)提升切割順滑度;
2. 鍍層前處理:電解拋光確保表面潔凈,增強鍍層附著力;
3. 裝配精度:使用扭矩扳手控制螺絲松緊度,避免過緊導致部件變形。
消費者選購建議:
· 試剪測試:用單層紙巾剪裁,觀察切口是否整齊無毛邊;
· 檢查鍍層:反光均勻無霧狀斑點,邊緣無剝落;
· 握持體驗:推動刀頭時阻力均勻,無異常噪音。