實驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價: | 產品不同,導致檢測項目與費用不同 |
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單價: | 面議 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2025-09-10 13:03 |
最后更新: | 2025-09-10 13:03 |
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以下是QB/T 2207-2017《剝線鉗》標準中8個檢測項目的詳細說明,結合剝線鉗的功能特性(精 準剝線、可調刃口等),分項闡述檢測內容、方法及目的:
1. 基本尺寸
· 檢測內容:
o 總長度(如180±2mm)、刃口長度(20±0.5mm)、手柄間距(開合狀態≥50mm)。
o 刃口調節范圍(如適配線徑0.5~6mm2)。
· 方法:
使用游標卡尺、卷尺測量關鍵尺寸,對比標準圖紙公差。
· 目的:
確保工具適配不同線徑剝線需求,符合人體工學設計。
2. 材料
· 檢測內容:
o 鉗體材料(如優質碳鋼、合金鋼)的化學成分及機械性能(抗拉強度≥800MPa)。
o 刃口熱處理工藝(如淬火+回火)。
· 方法:
光譜分析儀檢測材料成分;萬 能試驗機測試抗拉強度。
· 目的:
保證工具強度及刃口耐磨性,延長使用壽命。
3. 表面質量
· 檢測內容:
o 表面無毛刺、裂紋、銹蝕;鍍層(如鍍鉻、鍍鎳)均勻無剝落。
o 絕緣手柄表面無氣泡、變形,防滑紋清晰。
· 方法:
目視檢查結合放大鏡觀察;鹽霧試驗(24小時無銹斑)。
· 目的:
提升耐腐蝕性及操作安全性,防止絕緣層破損漏電。
4. 剝線刃口
· 檢測內容:
o 刃口鋒利度(切口無卷邊)、閉合縫隙(≤0.1mm)。
o 刃口調節功能(如旋鈕或刻度盤)的靈活性與精 準度。
· 方法:
塞尺檢測閉合縫隙;實際剝線測試(如φ2.5mm2導線)觀察切口質量。
· 目的:
確保刃口精 準切割絕緣層而不損傷線芯,適配多規格線纜。
5. 鉗口開閉
· 檢測內容:
o 開合順暢性(無卡滯或異響)。
o 彈簧復位能力(自動回彈無延遲)。
· 方法:
連續開合50次,模擬剝線動作測試流暢度。
· 目的:
驗證工具操作便捷性及結構可靠性。
6. 鉗柄抗彎強度
· 檢測內容:
o 鉗柄在受力彎曲時的最大承載力(標準要求≥300N)。
· 方法:
將鉗柄固定在材料試驗機上,施加垂直力至規定載荷,保持10秒無變形。
· 目的:
防止手柄在高強度操作中變形或斷裂。
7. 硬度
· 檢測內容:
o 刃口硬度(HRC 58-62)、鉸接軸硬度(HRC 45-50)。
· 方法:
洛氏硬度計(標尺C)在刃口及鉸接處取樣測試。
· 目的:
平衡刃口耐磨性與鉸接部位韌性,適應高頻使用。
8. 剝線功能
· 檢測內容:
o 剝線成功率(****不損傷線芯)。
o 適配線徑范圍(如0.5~6mm2銅線/鋁線)。
· 方法:
使用標準線纜(如UL1007導線)測試不同線徑,顯微鏡檢查切口;記錄剝線所需力度(如≤20N)。
· 目的:
驗證工具核心功能,確保高效、無損剝線。
注意事項
1. 環境調節:測試前試樣需在溫度23±2℃、濕度50±5%環境中調節24小時。
2. 儀器校準:硬度計、測厚儀等需定期校準。
3. 安全防護:抗彎試驗需在防護裝置內進行,避免碎片飛濺。
QB/T 2207-2017通過上述檢測項目全面規范剝線鉗的功能性、耐久性及安全性,核心要求包括:
· 精密刃口調節:適配多規格線徑,切口無損傷。
· 高硬度與強韌性結構:延長工具壽命。
· 絕緣安全設計:保障電工操作安全。
該標準適用于電子制造、電氣維修等領域,是剝線鉗質量控制與性能評估的重要依據。