潮州第三方儲罐年度檢查公司
管道焊縫無損應按設計文件或規范要求進行，工程量按現場實際拍片數量計算。拍片數量如設計有要求時，按設計規定計算，如無規定，參照下表執行：
注：1、DN600以上的管道焊縫無損探傷按管口周長計算工程量，片子的有效長度按片長減去搭
接每邊25mm計算。
2、當管道外徑小于或等于φ89mm時，采用雙壁雙投影法透照；管道外徑大于φ108mm時，
其焊縫采用雙壁單投影法透照。
壓力管道焊縫射線探傷的原理：
當強度均勻的射線束透照射物體時，如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異，它將改變物體對射線的衰減，使得不同部位透射射線強度不同，這樣，采用一定的檢測器（例如，射線照相中采用膠片）檢測透射射線強度，就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
，儲罐檢測公司。
檢測新項目:
1、放射線檢測:運用放射線透過化學物質后的損耗特點來檢測被檢物里的不連續性(缺點)做好記錄與實現其圖像方式。放射線檢測依照放射線(或輻射源)源不一樣可以分為X射線檢測、γ放射線檢測、
中子射線檢測、反質子放射線檢測和電子輻射檢測等方式。
2、超音波檢測:利用人感受不到的高頻聲波(>20000Hz)被檢物里的散播、反射面、損耗等特點分辨測量被檢物偏差的方式。
3、磁粉探傷檢測:被檢物在磁場中被退磁后,缺點位置造成漏磁電磁場,被檢物表層再撒上磁粉探傷,缺點上有磁粉探傷粘附進而顯現出缺點。磁粉探傷檢測只是針對鐵磁質。
鐵磁質上非磁性漆膜厚度低于50um時,對磁粉探傷檢測敏感度危害不大。缺點長短方向和磁場力相豎直是磁粉探傷檢測的重要條件。
4、滲入檢測:增加于被檢物滲劑靠毛細作用滲透到被檢物表面裂紋內,清理被檢物后,用顯像劑將附著在缺點里的滲劑吸出來,進而以瑩光或上色圖像顯示偏差的形狀部位。
滲透液對偏差的滲入能力和滲透液界面張力、滲透液對固體的潤濕作用、缺點形狀尺寸及其滲透液黏度等相關。
，儲罐年度檢查。
焊縫檢測是檢測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的檢測方法有:x光檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測、γ射線探傷等方法。物理探傷是在沒有化學反應的情況下進行的無損檢測。物理探傷是在沒有化學反應的情況下進行的無損檢測。便攜式超聲波焊縫缺陷檢測儀可快速、方便、無損傷、準確地檢測、定位、評估和診斷各種工件內部缺陷(裂縫、夾雜物、孔隙、未焊接、未熔化等)。用于實驗室和工程現場檢測。廣泛應用于焊縫檢測、工程機械制造焊縫質量評價、鋼冶金、鋼結構制造、船舶制造、石化設備制造等需要缺陷檢測和質量控制的行業。
