實驗室: | 上海鴻英檢測 |
報價: | 產品不同,導致檢測項目與費用不同 |
需提供資料: | 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回 |
單價: | 面議 |
發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
所在地: | 直轄市 上海 |
有效期至: | 長期有效 |
發布時間: | 2025-09-11 13:03 |
最后更新: | 2025-09-11 13:03 |
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以下是依據 CJ/T 217-2013《給水排水用進排氣閥》 標準對檢測項目的詳細介紹:
1. 材料檢測
目的:確保閥體、浮體組件、密封件等材料的耐腐蝕性和強度符合要求。
檢測內容:
· 閥體材質:黃銅、不銹鋼等需符合GB/T 1176或GB/T 1220的化學成分要求(如銅含量≥58%、鉻≥16%)。
· 浮體材質:不銹鋼或耐腐蝕塑料,需滿足密度要求(如≤1.0g/cm3)。
· 密封件材質:丁腈橡膠(NBR)或氟橡膠(FKM),需檢測耐老化性(按GB/T 6031)。
判定標準:材料質保書與實測成分一致,力學性能達標。
2. 外觀檢測
目的:檢查產品表面質量及裝配完整性。
檢測內容:
· 表面缺陷:閥體無砂眼、裂紋、毛刺;浮體無變形。
· 涂層/鍍層:防銹鍍層(如鍍鎳)均勻、無剝落。
· 標識清晰度:銘牌內容(公稱壓力PN、公稱尺寸DN)應清晰可辨。
工具:目視、放大鏡、粗糙度儀。
3. 強度試驗(殼體試驗)
目的:驗證閥體在超壓下的結構完整性。
試驗方法:
· 試驗壓力:1.5倍公稱壓力(PN),保壓時間≥3分鐘。
· 介質:水(推薦)或氣體(需防爆措施)。
判定標準:閥體無滲漏、鼓脹或變形。
4. 密封試驗
目的:測試閥門關閉狀態下的密封性能。
試驗方法:
· 高壓密封試驗:加壓至1.1倍公稱壓力,保壓≥3分鐘,檢查閥座與浮體密封面泄漏量。
· 低壓密封試驗:氣體介質加壓至0.05MPa,用氣泡法檢測泄漏。
判定標準:液體泄漏量≤0.01×DN(mm3/s);氣體無可見氣泡。
5. 浮體組件升降試驗
目的:驗證浮體在水壓變化下的動作靈活性和可靠性。
試驗方法:
· 手動操作:注水/排水模擬液位變化,觀察浮體是否自由升降。
· 自動動作:在公稱壓力下,浮體應隨液位升降帶動閥瓣啟閉。
判定標準:浮體無卡阻,動作連貫,復位準確。
6. 排氣性能試驗
目的:測試閥門排出管道內空氣的效率。
試驗方法:
· 排氣速率:在0.02MPa壓力下,測量單位時間內排出空氣體積。
· 排氣壓力范圍:驗證閥門在0.01~1.0MPa壓力區間內正常排氣。
判定標準:排氣速率≥標準規定值(如≥20L/s)。
7. 空氣閉閥壓差試驗
目的:驗證浮體在排氣過程中隨壓力升高自動關閉的性能。
試驗方法:
· 逐步加壓至閥門關閉,記錄閉閥壓差值(如0.1~0.3MPa)。
判定標準:實際閉閥壓差應在設計范圍內,且閉閥后無泄漏。
8. 壓力水沖擊浮體組件試驗
目的:模擬水錘沖擊下浮體組件的穩定性。
試驗方法:
· 瞬時加壓至2倍公稱壓力,持續1秒,重復3次。
判定標準:浮體組件無變形或位移,密封面仍保持密閉。
9. 進氣性能試驗
目的:測試管道負壓時閥門吸入空氣的能力。
試驗方法:
· 制造-0.08MPa負壓環境,測量進氣速率及響應時間。
判定標準:進氣速率≥10L/s,響應時間≤1秒。
注意事項
1. 試驗順序:先進行非破壞性檢測(外觀、材料),再進行強度、密封等試驗。
2. 動態試驗設備:需使用專用水壓試驗臺和負壓發生器。
3. 標準引用:具體參數(如壓力值、排氣速率)以 CJ/T 217-2013 原文為準。
4. 安全防護:高壓氣體試驗需設置防爆屏障,操作人員穿戴防護裝備。