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        環氧酯晾干紅瓷漆9130漆膜起皺解決方案及應用指南

        品牌: 東方一力
        型號: 9130
        適用范圍: 晾干紅瓷漆
        單價: 面議
        發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
        所在地: 四川 德陽
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2025-11-28 09:00
        最后更新: 2025-11-28 09:00
        瀏覽次數: 25
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        詳細說明

        環氧酯晾干紅瓷漆9130漆膜起皺解決方案及應用指南


        一、漆膜起皺:原因+東方一力對應解決方案

        起皺原因

        具體表現

        東方一力解決方案

        干燥過程控制不當

        高溫烘烤驟升/過早→表層先干;高濕低溫→表干慢內干快

        自然晾干:23℃±2℃、濕度≤70%,晾24h;烘烤:常溫預晾30min后,110℃±2℃恒溫烘2h;配套溫濕度監測儀器

        施工厚度不合理

        單次涂覆過厚→內外層干燥差大,表層被牽拉起皺

        單次厚度20-25μm,“濕碰濕”分多次薄涂;提供高精度噴涂槍+現場技術指導

        涂料助劑與配比問題

        催干劑失調/稀釋劑揮發過快→固化節奏紊亂

        按說明配催干劑,用東方一力專用稀釋劑;技術團隊協助精準配比

        底材處理不達標

        底材有油污/不平整→漆膜附著力不均、厚薄差大

        施工前打磨+清潔+除油,技術團隊協助預處理底材

        二、已起皺的售后處理

        若漆膜已出現起皺,東方一力可提供現場評估+分級修復

        ·        輕度起皺:打磨后按規范重新薄涂;

        ·        嚴重起皺:徹底清除舊漆膜,重新執行底材處理、薄涂、規范干燥全流程。

        三、各行業核心使用位置

        1.    電廠用于300MW/600MW/1000MW發電機組的高壓電機定子繞組端部、定子線棒端部、磁極繞組表面,以及發電機外殼絕緣防護,是電機絕緣系統關鍵材料。

        2.    化工廠覆蓋反應釜配套電機、輸送泵電機的定子繞組,用于化工管道旁電氣設備線圈,抵御酸堿腐蝕。

        3.    造紙廠適配紙漿攪拌電機、造紙機驅動電機的定子繞組和線圈表面,在潮濕、多纖維粉塵環境中提供絕緣+防腐保護。

        4.    船廠應用于船舶動力系統高壓電機定子繞組端部,及電氣控制柜內電器線圈,適應高濕、鹽霧的海洋環境。

        四、環氧酯晾干紅瓷漆9130施工步驟清單,結合產品特性與東方一力的現場施工經驗,覆蓋“準備-預處理-施工-干燥-驗收”全流程,適配電廠、化工廠等行業的絕緣防護場景:

        施工階段

        步驟序號

        具體操作內容

        技術要點(東方一力支持)

        注意事項

        一、施工準備

        1

        產品與工況核對

        確認紅瓷漆適配設備(如電機繞組、線圈),檢查漆料保質期(未開封≤12個月);東方一力可協助核對設備絕緣等級匹配性。

        嚴禁使用過期、結塊的漆料。

        2

        工具/材料準備

        工具:高精度噴涂槍(口徑0.8-1.0mm)、定制毛刷、砂紙(200目)、攪拌棒、漆膜測厚儀;材料:紅瓷漆、專用稀釋劑、脫脂棉、。

        工具需干燥無油污,避免污染漆料。

        3

        安全防護

        佩戴絕緣手套、防護口罩、護目鏡,施工現場遠離明火/靜電源,通風良好。

        漆料/稀釋劑屬易燃品,禁止吸煙。

        二、底材預處理

        4

        表面清潔

        用擦拭底材(如繞組、線圈),去除油污、灰塵、絕緣漆殘留;若有銹蝕,用200目砂紙輕磨后再清潔。

        東方一力可提供專用脫脂劑,清潔效果更適配紅瓷漆附著力。

        5

        表面干燥

        清潔后將底材置于23℃、濕度≤70%環境下晾干30分鐘,確保表面完全干燥無水分。

        潮濕底材會導致漆膜起泡、起皺。

        三、漆料調配

        6

        攪拌漆料

        打開紅瓷漆包裝,用攪拌棒勻速攪拌5-10分鐘,使漆料均勻無沉淀。

        避免過度攪拌混入空氣,防止漆膜針孔。

        7

        稀釋調整

        按漆料:專用稀釋劑=10:1(體積比)添加稀釋劑,攪拌均勻;用粘度杯檢測粘度(25℃下≥25s)。

        嚴禁使用非配套稀釋劑,東方一力可提供粘度檢測工具。

        四、涂覆施工

        8

        首次薄涂

        采用噴涂/刷涂:噴涂距離20-30cm,勻速移動;刷涂沿一個方向操作,單次涂層厚度控制在20-25μm。

        東方一力可提供高精度噴涂槍,確保厚度均勻。

        9

        層間間隔

        首次涂覆后,在23℃環境下表干30分鐘(用手指輕觸不粘手),再進行下一層涂覆。

        若采用“濕碰濕”工藝,間隔不超過15分鐘。

        10

        多層涂覆(按需)

        如需加厚涂層,重復步驟8-9,總厚度不超過80μm(避免過厚起皺);每涂一層用漆膜測厚儀檢測厚度。

        總厚度需匹配設備絕緣要求,東方一力可協助制定厚度方案。

        五、干燥固化

        11

        自然晾干

        全部涂覆完成后,置于23℃、濕度≤70%環境下晾干24小時,期間避免溫濕度劇烈波動。

        東方一力可提供溫濕度監測儀,實時把控干燥條件。

        12

        烘烤固化(可選)

        若需加快固化:常溫預晾30分鐘后,110℃±2℃恒溫烘烤2小時,禁止驟然升溫/降溫。

        烘烤需使用專用烘箱,避免局部過熱。

        六、驗收檢查

        13

        外觀檢測

        觀察漆膜無起皺、流掛、針孔,表面光滑均勻;若有輕微缺陷,打磨后補涂。

        嚴重起皺需徹底清除舊漆膜,重新施工。

        14

        厚度/附著力檢測

        用漆膜測厚儀確認厚度達標;用劃格法檢測附著力(劃格后無漆膜脫落)。

        東方一力可提供現場檢測服務,確保施工質量。

        DFYL-25W1127-A

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