



| 優勢: | 耐彎折 |
| 型號: | APDFLEX |
| 產地: | 上海 |
| 單價: | 面議 |
| 發貨期限: | 自買家付款之日起 天內發貨 |
| 所在地: | 直轄市 上海 |
| 有效期至: | 長期有效 |
| 發布時間: | 2025-11-05 14:09 |
| 最后更新: | 2025-11-05 14:09 |
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在工業自動化設備的高頻動態運行體系中,柔性耐折 TPU 拖鏈電纜是連接固定控制柜與移動執行部件的 “柔性神經”,其核心使命是伴隨拖鏈完成百萬次以上的往復彎曲運動,抵御工業環境中的摩擦、油污與溫度波動。熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)作為護套核心材料,憑借優異的彈性恢復性與耐磨特性,使這類電纜成為數控機床、機器人關節、物流輸送系統等高頻運動場景的理想選擇。艾普達電纜(上海)有限公司針對性研發的柔性耐折 TPU 拖鏈電纜,通過材料改性與結構優化,實現了柔性、耐用性與信號穩定性的三重突破。
產品分類體系艾普達基于拖鏈運動強度、傳輸功能與環境特性,構建了精細化 TPU 拖鏈電纜矩陣,精準匹配不同工業場景需求:
通用柔性型:采用緊湊型圓形結構,涵蓋 2-32 芯常規規格,導體截面積 0.14-6mm2,適配自動化生產線、小型輸送設備的拖鏈系統,符合 EN 50396 基礎耐彎曲標準,護套硬度 80-85Shore A,平衡柔韌性與經濟性。
高頻運動型:專為六軸機器人關節、高速刀庫等高頻彎曲場景設計,導體采用超細絞合工藝,配合 85-90Shore A 高彈性 TPU 護套,可承受≥1000 萬次循環彎曲,移動彎曲半徑低至 6× 電纜外徑。
復合傳輸型:集成 “動力 + 控制 + 數據” 三合一結構(如 4×2.5+8×0.5+2×0.3),支持 Profinet、CANopen 等總線信號傳輸,采用雙絞分屏蔽 + 總屏蔽設計,減少拖鏈內部布線擁堵,廣泛應用于智能加工中心。
特種耐受型:包含耐油強化型(聚酯型 TPU 護套)、超低溫柔性型(-40℃適配)及抗 UV 戶外型,專項解決汽車制造、戶外起重設備等特殊環境的傳輸難題,其中抗 UV 型可耐受長期戶外日光老化。
精密結構設計該電纜通過分層協同設計,將 TPU 材料特性與機械結構優化深度融合,實現耐折與防護性能的雙重提升,核心結構如下:
導體:采用 99.99% 超細無氧銅絲,按 IEC 60228 Class 6 標準精絞,單絲直徑≤0.08mm,通過 S/Z 交替短節距絞合工藝(絞合節距比 10-12 倍)分散彎曲應力,鍍錫銅絲導體可按需定制以增強抗腐蝕能力,確保高頻彎曲中不易斷芯。
絕緣層:選用高機械性能 TPEE 或改性彈性體材料,絕緣電阻≥20MΩ/km(20℃),介電強度≥20MV/m,在 - 40℃低溫環境下仍能保持良好柔性,避免卷繞時出現絕緣開裂,精密信號型采用物理發泡 PE 絕緣降低傳輸損耗。
成纜結構:采用無扭力分層絞合設計,中心填充多股芳綸纖維作為抗拉元件(拉伸強度達 1500N/mm2),間隙填充柔性聚酯紗緩沖卷繞應力,外層包裹無紡布帶固定,防止芯線在拖鏈運動中移位摩擦。
屏蔽層:根據信號需求配置 “鋁箔麥拉繞包 + 鍍錫銅絲編織” 雙層屏蔽,編織密度≥85%,屏蔽效能≥70dB(30MHz~1GHz 頻段),有效隔絕電機、變頻器產生的電磁干擾,適配精密信號傳輸場景。
護套層:采用進口改性 TPU 聚氨酯材料,通過配方調整實現 60-95Shore A 硬度可調,添加 PTFE 微粉優化耐磨性,磨耗量≤50mm3(DIN 53516 標準),是傳統 PVC 的 5-10 倍。其中聚酯型 TPU 適配礦物油環境(體積膨脹率≤5%),聚醚型 TPU 具備優異耐水解性,可滿足潮濕環境需求。
核心性能優勢超耐折疲勞壽命:通過導體絞合優化與 TPU 護套的高彈性恢復性,標準型可承受≥800 萬次循環彎曲,高頻運動型可達 1000 萬次以上,在 3m/s 移動速度、±90° 彎曲角度下,使用壽命較普通 PVC 電纜提升 4-6 倍,100 萬次測試后彈性恢復率≥90%。
優異彈性與抗撕裂性:TPU 護套斷裂伸長率可達 400%-600%,抗撕裂強度≥30N/mm,即便在拖鏈運動中遭遇擠壓扭曲,也能迅速恢復原狀,避免護套開裂或yongjiu性變形,解決了傳統電纜 “彎曲疲勞失效” 痛點。
全場景環境耐受:工作溫度范圍覆蓋 - 40℃~+90℃,特種型號可拓展至 - 50℃~+105℃,具備耐礦物油、抗 UV、耐弱酸堿特性(符合 IEC 811-2-1 標準)。經 IRM 902 油 70℃×168h 測試,體積變化率≤10%,在汽車制造車間的油污環境中可穩定運行 5 年以上。
高效抗干擾傳輸:雙層屏蔽結構可有效阻隔工業環境中的電磁輻射,近端串擾≤-65dB,信號衰減≤0.1dB/m(1MHz),確保控制信號與反饋數據傳輸保真,適配機器人精密定位與數控機床精度控制需求。
環保與加工優勢:TPU 材料無增塑劑遷移,符合 RoHS 環保標準,廢料可回收再利用,生產效率比傳統橡膠電纜高出 50%。護套擠出厚度公差可控制在 ±0.1mm 內,確保電纜尺寸一致性適配狹小拖鏈空間。
關鍵技術參數| 電氣性能 | 額定電壓:300/500V測試電壓:2000V/5min絕緣電阻:≥20MΩ/km | 額定電壓:450/750V測試電壓:3000V/5min絕緣電阻:≥100MΩ/km | IEC 60228VDE 0295 |
| 機械性能 | 彎曲半徑:固定 4×D / 移動 7.5×D彎曲壽命:≥800 萬次抗拉強度:≥1800N | 彎曲半徑:固定 4×D / 移動 6×D彎曲壽命:≥1000 萬次抗拉強度:≥2500N | EN 50396DIN 53516 |
| 環境參數 | 工作溫度:-30℃~+90℃耐油體積膨脹率:≤10%阻燃等級:IEC | 工作溫度:-40℃~+90℃耐油體積膨脹率:≤5%阻燃等級:UL 94 V0 | ISO 1817EN |
| 材料與認證 | 護套硬度:80-85Shore A(TPU)屏蔽密度:≥85%認證:CE、ROHS | 護套硬度:85-90Shore A(高彈性 TPU)屏蔽密度:≥90%認證:CE、ROHS、UL | UL 62IEC |

數控機床:適配加工中心、車床的拖鏈系統,傳輸動力與編碼器信號,TPU 護套耐受切削液與潤滑油侵蝕,彎曲壽命可匹配設備 3-5 年維護周期。
工業機器人:用于六軸機器人關節、末端執行器的拖鏈系統,高頻運動型電纜可承受百萬次扭轉與彎曲,保障伺服電機控制信號穩定傳輸。
物流自動化:配套自動化倉儲堆垛機、分揀機的拖鏈系統,抗 UV 型 TPU 護套可適應戶外裝卸場景,耐油特性抵御叉車液壓油污染。
戶外重型設備:用于港口小型起重機、建筑機械的拖鏈系統,超低溫柔性型可在 - 40℃冷鏈環境或寒冷地區穩定運行,抗 UV 性能延緩戶外老化。
科學選型維度運動特性匹配:低頻率彎曲(<30 次 / 分鐘)選通用型,高頻彎曲(>50 次 / 分鐘)或長行程(>10 米)場景必選高頻運動型,確認彎曲壽命≥800 萬次,彎曲半徑≤7.5×D。
環境介質適配:礦物油、潤滑油環境選聚酯型 TPU 護套(體積膨脹率≤5%),潮濕或戶外場景選聚醚型 TPU 護套(耐水解、抗 UV),低溫環境(<-30℃)選超低溫柔性型號。
功能需求考量:單一動力傳輸選通用型,信號與動力同傳選帶屏蔽的復合傳輸型,狹小拖鏈空間優先選扁平結構設計,減少布線擁堵。
硬度與負載平衡:護套硬度 80-85Shore A 適合常規柔性需求,重載拖鏈(如冶金設備)選 90-95Shore A 高硬度 TPU,配合碳纖維增強層提升耐磨性。
定制化服務能力針對特殊工況需求,艾普達提供全維度 TPU 拖鏈電纜定制服務:
性能升級定制:升級超耐磨 TPU 護套(磨耗量≤20mm3)與高密度屏蔽(覆蓋率≥95%),適配高磨損與強干擾的多電機集群環境;增強芳綸抗拉層,使抗拉強度提升至 5000N 以上。
結構集成定制:按需設計 “動力 + 信號 + 光纖” 復合結構(如 4×4+2×0.3+1× 光纖),集成 Profinet 總線傳輸功能;定制扁平雙加強筋結構,適配 100 米以上長行程拖鏈系統。
場景專項定制:開發食品級 TPU 護套型號(FDA 認證)適配食品包裝機械,耐強腐蝕型(pH 1-14)適配化工設備,提供預裝配接頭與精準長度裁切服務,減少現場安裝損耗。
艾普達柔性耐折 TPU 拖鏈電纜通過 TPU 材料創新與精密結構設計,有效解決了普通電纜在高頻運動場景中易斷芯、護套開裂、信號干擾等痛點,為工業自動化設備的高效穩定運行提供兼具柔性與耐用性的傳輸解決方案。