Kingfa金發PA66 C11注塑級電子電器應用

特性維度金發PA66 C111 表現測試標準/條件

密度	1.08 g/cm3	ASTM D792
拉伸強度	48 MPa	ASTM D638
彎曲強度	72 MPa	ASTM D790
彎曲模量	1750 MPa	ASTM D790
缺口沖擊強度	880 J/m	ASTM D256, 23℃, 3.2mm
熱變形溫度	63℃ (1.8MPa), 237℃ (0.45MPa)	ASTM D648, 未退火, 6.4mm
吸水率	0.6%	ASTM D570, 24hr
成型收縮率	1.4-1.7% (流動方向)	ASTM D955
阻燃等級	HB (1.6mm & 3.0mm)	UL 94
體積電阻率	1.0×101? Ω·cm	ASTM D257

 補充說明

阻燃性：PA66 C111 達到 UL94 HB 等級，表明其是慢燃材料，適用于對阻燃性有要求但非極高標準的場合。

機械性能：其缺口沖擊強度達到了880 J/m，表明該材料具有很好的韌性和抗沖擊性能1。

熱性能：在0.45MPa載荷下熱變形溫度可達237℃，表明其能短期承受較高溫度；但在1.8MPa載荷下為63℃，說明其長期負載下的熱穩定性需根據實際應用場景評估1。

加工性：成型收縮率在1.4-1.7%之間，提示在設計模具時需考慮相應的收縮補償1。

? 一、核心特點與性能分析

金發PA66 C111是一款增韌、抗翹曲、高抗沖的改性PA66工程塑料，其核心優勢在于優異的韌性和良好的綜合機械性能。

高韌性 & 抗沖擊性：其懸臂梁缺口沖擊強度高達880 J/m1，這表明它能夠有效吸收和分散外部沖擊能量，適合于承受間歇性或周期性沖擊載荷的部件，例如動力工具外殼、體育用品或某些需要耐撞擊的汽車部件。

良好的剛性 & 強度：以增韌為主，它仍保持了PA66材料基本的剛性（彎曲模量1750 MPa）和強度（拉伸強度48 MPa，彎曲強度72 MPa）1，能夠在許多應用中提供必要的結構支撐。

耐熱性能：其熱變形溫度在0.45MPa載荷下為237℃，在1.8MPa載荷下為63℃1。這意味著它在低載荷下可短期耐受較高溫度，但對于長期承受較高機械負荷的部件，使用溫度上限需要參考1.8MPa下的數據。

阻燃性能：該產品通過了UL94 HB級認證1。這意味著它在水平燃燒測試中是一種慢燃材料，能夠滿足許多電子電器產品對阻燃性的基本要求。

電氣性能：體積電阻率高達1.0×101? Ω·cm1，具備優良的絕緣性能，適用于需要電氣絕緣的場合。

加工穩定性：較低的吸水率（0.6%，24hr）1有利于加工前的處理，減少了因水分揮發導致加工缺陷的風險。

二、主要應用領域

基于其高韌性和良好的綜合性能，金發PA66 C111非常適合用于制造對抗沖擊性和耐久性要求較高的零部件1：

汽車領域：可能需要承受振動或輕微撞擊的部件。

電器用具：家電外殼、手柄或需要一定韌性的結構件。

動力工具：電鉆、角磨機等工具的外殼和內部組件，要求能承受作業中的沖擊。

體育用品：運動器材部件、防護裝備等。

四、包裝與儲存

包裝：通常采用25公斤/袋的標準包裝35，便于運輸、倉儲和生產中的計量與取用。

儲存：建議儲存在干燥、陰涼的環境中。PA66 C111的吸水率相對較低，但所有PA66材料都易吸濕，吸濕后可能導致高溫加工時產生氣泡或水解，影響制品質量和性能。在加工前進行預干燥（如85℃的熱空氣干燥）通常是必要的，特別是當包裝打開后或儲存環境濕度較大時5。

?? 五、加工注意事項

預干燥：由于PA66易吸濕，加工前務必對材料進行充分干燥，以防止產品表面出現銀絲、氣泡或導致力學性能下降。建議干燥條件：85℃下干燥2-4小時，或根據料況調整5。

注塑溫度：熔體溫度范圍建議在260-290℃之間5。過高的溫度（超過300℃）可能導致材料降解。

模具溫度：建議模具溫度80℃左右5。適當的模具溫度有助于控制結晶度，減少內應力，改善制品的外觀和尺寸穩定性。

金發PA66 C111是一款主打高韌性、高抗沖性能的改性PA66工程塑料。它特別適合用于制造需要承受沖擊載荷、對材料韌性要求較高的零部件，例如在汽車、動力工具和體育用品等領域。

選材建議：

如果你的產品首要需求是優異的抗沖擊性和韌性，且對阻燃性要求為HB級即可，那么PA66 C111是一個值得重點考慮的選擇。

如果你的應用場景對阻燃性有更高要求（如需要V-0等級），那么可能需要考慮金發其他的阻燃增強型PA66牌號，例如PA66-ROW（UL94 V-0）7或PA66-RG301（UL94 V-0, 5VA）9。

如果你的產品對材料的剛性和耐熱性有極高要求，則需要考慮玻璃纖維增強比例更高的型號（例如PA66-RG301，含30%玻纖，彎曲模量高達8800MPa）9。