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        廠家批發POM 美國杜邦 100AF PTFE纖維20%POM 含鐵氟龍的POM 擠出級

        杜邦POM: 原廠原包杜邦POM
        POM工程料批發商: POM美國杜邦100AF代理商
        美國POM價格: 美國、荷蘭
        單價: 180.30元/千克
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        所在地: 江蘇 蘇州 昆山
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2025-09-17 17:48
        最后更新: 2025-09-17 17:48
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        詳細說明

        杜邦(DuPont)的 Delrin? 100AF 是一款高性能聚甲醛(POM)均聚物,通過 20% 聚四氟乙烯(PTFE)纖維填充改性,兼具高強度、低摩擦和優異耐磨性,廣泛應用于對潤滑和耐磨損要求嚴苛的工業場景。以下從物性參數、核心特性、加工要點及應用領域展開詳細說明:

        一、關鍵物性參數

        基礎物理性能

        密度:1.53-1.54 g/cm3,比普通 POM(1.41-1.42 g/cm3)更高,因 PTFE 填充增加了材料密實度。

        熔體流動速率(MFR):1.3-1.9 g/10min(190℃/2.16kg),屬于高粘度等級,適合復雜結構注塑。

        收縮率:流動方向 2.1%,橫向 1.5%,需通過模具設計優化尺寸精度。

        機械性能

        拉伸強度:53 MPa,略低于未填充 POM(如 100P 為 62 MPa),但耐磨性能提升 30% 以上。

        彎曲模量:2500-2700 MPa,剛性接近金屬,適合高負載傳動部件。

        沖擊強度:懸臂梁缺口沖擊強度 5 kJ/m2,韌性中等,需避免高沖擊場景。

        摩擦與磨損特性

        動態摩擦系數:0.19-0.2(干摩擦 vs 鋼),顯著低于普通 POM(0.3-0.4),接近自潤滑材料。

        耐磨壽命:在鋼對鋼摩擦測試中,磨損率比普通 POM 降低 50%,適合長期滑動應用。

        熱性能

        熔點:178℃,加工窗口較窄(210-220℃),需嚴格控制溫度避免分解。

        熱變形溫度(HDT):87℃(1.8 MPa),短期耐溫可達 120℃,長期使用建議≤90℃。

        化學與環境抗性

        耐溶劑性:耐油、脂類及多數有機溶劑,但不耐強酸強堿。

        耐候性:未添加 UV 穩定劑時,長期戶外使用易出現粉化,建議用于室內或選擇 UV 改性型號(如 527UV)。

        二、核心特性與優勢

        低摩擦自潤滑
        PTFE 纖維均勻分散于 POM 基體中,形成 “微軸承” 結構,顯著降低摩擦系數并抑制 “粘滑” 現象。例如在汽車車窗升降器中,100AF 可減少 30% 驅動力,降低噪音。

        耐磨抗疲勞
        20% PTFE 填充使材料表面硬度提升至邵氏 D83,在齒輪、軸承等高頻摩擦場景中,壽命比普通 POM 延長 2-3 倍。某汽車制造商使用 100AF 制造座椅調節齒輪,測試顯示其耐磨次數超過 10 萬次無明顯磨損。

        尺寸穩定性
        結晶度達 75%,吸水率僅 0.2%,在潮濕環境中尺寸變化率<0.1%,適合精密電子連接器等對公差敏感的部件。

        加工兼容性
        雖為高粘度材料,但通過優化注塑參數(如模具溫度 80-100℃、熔體溫度 215℃),可實現薄壁件(0.8mm)成型,且表面光潔度優異。

        三、典型應用領域

        汽車工業

        動力系統:燃油泵齒輪、變速箱同步環,利用低摩擦減少能量損耗。

        車身部件:門鎖機構、電動窗導軌,耐候性和耐油性滿足車內復雜環境需求。

        案例:某德系車企采用 100AF 制造車門鉸鏈襯套,使用壽命從傳統金屬件的 5 年提升至 8 年。

        工業機械

        傳動部件:精密齒輪、凸輪、滑塊,替代銅合金降低成本 30%。

        自動化設備:機器人關節軸承、傳送帶導向輪,低摩擦特性提升運動精度。

        案例:某包裝機械公司使用 100AF 制造灌裝閥閥芯,維護周期從每月一次延長至半年。

        電子電器

        消費電子:打印機滾輪、剃須刀傳動齒輪,自潤滑性減少維護需求。

        工業控制:繼電器觸點支架、斷路器操作桿,絕緣性(介電強度 400V/mil)和耐電弧性優異。

        案例:某家電品牌用 100AF 生產洗衣機定時器齒輪,噪音降低 15dB,壽命達 10 年以上。

        醫療器械

        手術器械:注射器推桿、牙科設備齒輪,符合 FDA 食品接觸級認證。

        康復器材:輪椅剎車系統、假肢關節,輕量化(密度比金屬低 60%)且耐體液腐蝕。

        四、加工注意事項

        干燥處理
        成型前需在 80℃下干燥 2-4 小時,確保含水率≤0.2%,避免水解導致性能下降。

        溫度控制

        熔體溫度:210-220℃,超過 225℃易分解產生甲醛氣體。

        模具溫度:80-100℃,有助于減少內應力和提高表面光潔度。

        注塑參數

        注射壓力:80-100 MPa,保壓壓力 60-80 MPa,避免過度剪切導致 PTFE 纖維斷裂。

        冷卻時間:根據制品厚度調整,通常需 30-60 秒以確保結晶充分。

        模具設計

        流道:建議采用圓形截面,直徑≥4mm,減少流動阻力。

        脫模斜度:至少 2°,避免 PTFE 填充導致的脫模困難。

        五、與競爭材料對比

        vs 普通 POM(如 100P)

        優勢:摩擦系數降低 40%,耐磨壽命提升 3 倍,但拉伸強度下降 15%。

        適用場景:優先選擇 100AF 用于需要自潤滑的滑動部件,如齒輪、軸承;100P 用于高剛性非摩擦場景。

        vs 尼龍(PA66)

        優勢:耐水性更好(吸水率 0.2% vs PA66 的 8%),尺寸穩定性高 3 倍,適合潮濕環境。

        劣勢:沖擊強度較低(5 kJ/m2 vs PA66 的 50 kJ/m2),不適合高沖擊場合。

        vs 聚醚醚酮(PEEK)

        成本優勢:價格僅為 PEEK 的 1/5,適合對耐溫要求不超過 120℃的中低端耐磨件。

        劣勢:長期耐溫性(85℃)和耐化學性(如濃)不及 PEEK。

        六、供應商與認證

        供應形式:顆粒料(標準包裝 25kg / 袋)、板材(厚度 3-100mm)、棒材(直徑 6-200mm)。

        認證:通過 UL94 HB 阻燃認證,部分批次符合 FDA 21 CFR 177.2470 食品接觸要求。

        代理商:國內授權分銷商包括江蘇普利得、上海靚潤等,可提供技術支持和定制化解決方案。

        Delrin? 100AF 憑借 “高強度 + 低摩擦 + 耐磨” 的獨特性能組合,成為替代金屬和傳統工程塑料的理想選擇。其核心價值在于通過 PTFE 改性平衡了機械性能與潤滑需求,尤其適合汽車、工業機械等對可靠性和壽命要求苛刻的領域。實際應用中需注意加工溫度控制和模具設計優化,以充分發揮材料潛力。


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