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        廠家批發POM 美國杜邦 100ST POM吹塑成型 片材 型材 高剛性POM 注塑POM

        杜邦POM: 原廠原包杜邦POM
        POM工程料批發商: POM 100ST代理商
        美國POM價格: 美國
        單價: 42.80元/千克
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        所在地: 江蘇 蘇州 昆山
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2025-09-10 17:51
        最后更新: 2025-09-10 17:51
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        詳細說明

        Delrin? 100ST 是美國杜邦公司生產的超韌級均聚甲醛(POM)材料,屬于 Delrin? 系列中的高性能型號。其核心優勢在于通過分子結構優化和特殊改性技術,在保持均聚 POM 高強度、高剛性的基礎上,顯著提升了抗沖擊性能和耐疲勞性,尤其適用于對韌性要求嚴苛的高負載場景。以下從物性參數、應用領域及加工特性三個維度展開說明:

        一、核心物性參數

        基礎物理性能

        熔點:175℃(均聚 POM 典型值),熱變形溫度(1.8MPa)65℃,長期使用溫度范圍 - 40℃至 100℃。

        線性膨脹系數:9.9×10?? m/m?℃(-40~29℃),適合對溫度敏感的精密部件。

        密度:1.34 g/cm3,略低于金屬(如鋁),但具有接近金屬的硬度和剛性。

        結晶度:高結晶性結構(約 75%-85%),賦予其優異的尺寸穩定性(成型收縮率 1.2%-1.4%)和抗蠕變性。

        熱性能:

        機械性能

        缺口 Izod 沖擊強度:23℃時 901 J/m,-40℃時 249 J/m,遠超普通 POM(如 100P 的 500 J/m)。

        拉伸沖擊強度:1590 kJ/m2(ASTM D1822),可承受高頻次動態載荷。

        拉伸強度:64 MPa(斷裂強度,ASTM D638),顯著高于共聚 POM(通常 40-50 MPa)。

        沖擊強度:

        硬度:洛氏硬度 R 105,M 58,兼具剛性與表面耐磨性。

        化學與電性能

        耐化學性:耐汽油、潤滑油、中性溶劑及多數化學品,但需避免接觸強酸強堿。

        電絕緣性:體積電阻率 2.3×101? Ω?cm,介電常數 4.1(102~10? Hz),適合電氣部件。

        加工特性

        流動性:高粘度樹脂,適合較易充填的模具,熔體溫度建議控制在 190-220℃,避免超過 230℃導致分解。

        干燥要求:建議在 80℃下干燥 2-4 小時,含水率需低于 0.2% 以防止成型缺陷。

        脫模特性:需設計足夠的脫模斜度(0.5°-1.5°),并使用脫模劑輔助以減少粘模風險。

        二、典型應用領域(一)汽車工業

        傳動系統:

        車窗升降齒輪、座椅調節齒輪:利用其高韌性和耐疲勞性,替代金屬齒輪以降低噪音并延長壽命。

        油門踏板連接桿、門鎖鎖緊機構:在承受頻繁機械應力的保持抗沖擊性能。

        內飾與功能件:

        安全帶扣、天窗滑塊:通過高剛性和低摩擦系數確保操作順滑,且耐紫外線老化。

        (二)工業機械

        高負載傳動部件:

        齒輪、軸承座、同步帶輪:在無潤滑或少油環境下,其自潤滑性(摩擦系數 0.1-0.3)和耐磨性能(比尼龍高 3-5 倍)顯著優于傳統材料。

        泵體葉輪、閥門閥芯:耐水和耐化學腐蝕特性使其適用于流體控制系統。

        精密儀器:

        流量計葉輪、光學設備導軌:尺寸穩定性(公差 ±0.02mm)滿足高精度需求。

        (三)消費電子與智能家居

        智能鎖具:

        微型行星齒輪箱:在智能鎖電機傳動中,100ST 的抗沖擊性可避免低溫環境下的齒輪斷裂,通過超聲波焊接實現一體化封裝。

        家電部件:

        洗衣機排水閥閥芯、微波爐門扣:耐潮濕和耐疲勞性確保長期使用可靠性。

        (四)醫療器械

        手術器械:

        牙科工具手柄、輪椅軸承:醫用級 100ST(符合 ISO 10993 生物相容性標準)可耐受高溫蒸汽消毒(121℃),且超低揮發性(VOC 排放 < 8 mg/kg)滿足潔凈室要求。

        (五)其他高韌性場景

        運動器材:滑雪板固定器部件、自行車變速齒輪,在 - 40℃低溫下仍保持抗沖擊性能。

        包裝機械:食品級 100ST 用于輸送帶齒輪,符合 FDA 認證,耐油脂且無異味釋放。

        三、加工與設計建議

        注塑工藝

        溫度控制:料筒溫度 190-210℃(后段 170-180℃),模溫 80-100℃以減少內應力。

        壓力與速度:注射壓力 70-120 MPa,保壓力為注射壓力的 70%-90%,射速中等(50-100 mm/s)以避免噴射紋。

        模具設計:采用熱流道系統(溫度 190-200℃),澆口尺寸為制品厚度的 60%-70%,并設置排氣槽(深度 0.01-0.02 mm)。

        改性與替代方案

        增強版本:若需更高耐熱性,可選擇 Delrin? 500AF(添加 20% PTFE),長期使用溫度提升至 120℃。

        金屬替代:在負載要求不極端的場景下,100ST 可替代黃銅、鋁等金屬,減重 30%-50% 并降低成本。

        注意事項

        降解風險:避免熔體溫度超過 230℃或滯留時間過長(>20 分鐘),否則可能釋放甲醛氣體并導致性能劣化。

        環境適應性:戶外應用需添加紫外線吸收劑(如 Delrin? 127UV)以防止老化脆化。

        四、市場定位與競爭優勢

        相較于其他工程塑料,100ST 的核心競爭力在于高強度、高韌性與加工經濟性的平衡:


        對比尼龍(PA):吸水率(0.85%)低 5-10 倍,尺寸穩定性更優,且無需水煮調濕處理。

        對比共聚 POM:拉伸強度高 30%-50%,耐疲勞性提升 2-3 倍,適用于動態載荷場景。

        對比金屬:成本降低 40%-60%,且可通過注塑實現復雜結構一體化成型,減少組裝工序。


        杜邦官方數據顯示,100ST 在汽車齒輪應用中的疲勞壽命(10?周期)是普通 POM 的 2 倍,與金屬齒輪相當,而成本僅為金屬的 1/3。

        五、行業應用案例

        福特汽車座椅頭枕驅動螺母:采用 100ST 制造的驅動螺母,在滿足后向沖擊載荷剛度要求的減重 15%,并通過 UL 94 HB 阻燃認證。

        智能鎖電機齒輪箱:某品牌智能鎖采用 100ST 微型齒輪箱,在 - 30℃低溫測試中,齒輪抗沖擊性能較尼龍提升 40%,且噪音降低 10 dB。


        通過以上特性,Delrin? 100ST 已成為替代金屬、優化產品性能的材料,尤其在汽車輕量化、智能家居精密傳動等領域具有性。其超低揮發性(VOC 排放 < 8 mg/kg)和環保合規性(如 RoHS、REACH)鞏固了在高端制造市場的地位。


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