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        T/CBCSA 10-2019 衛生潔具 水嘴28項檢測項目的詳細說明

        實驗室: 上海鴻英檢測
        報價: 產品不同,導致檢測項目與費用不同
        需提供資料: 申請表、郵寄樣品、出具報告并郵回
        單價: 面議
        發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
        所在地: 直轄市 上海
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2025-09-10 13:03
        最后更新: 2025-09-10 13:03
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        發布企業資料
        詳細說明

        以下是T/CBCSA 10-2019《衛生潔具 水嘴》中28項檢測項目的詳細說明,結合標準要求和實際應用場景整理:



        1. 外觀

        · 內容:檢查表面是否光滑、無劃痕、裂紋、銹蝕、鍍層起泡等缺陷,標識(品牌、規格、材質)清晰。

        · 方法:目測及手感檢查,重點觀察閥體、手柄及接口。

        · 意義:直接影響用戶對產品的第 一印象及長期耐腐蝕性。



        2. 螺紋

        · 內容:驗證接口螺紋(如G1/2、G3/4)的精度,包括螺距、牙型角和公差。

        · 方法:螺紋通止規檢測,確保與管道匹配。

        · 意義:防止安裝時因螺紋錯位導致泄漏或損壞。



        3. 裝配

        · 內容:測試手柄、閥芯等組件的裝配牢固性和靈活性。

        · 方法:手動旋轉手柄,檢查是否松動或卡滯;拆解驗證內部配合間隙(≤0.1mm)。

        · 意義:確保操作順暢且無內部泄漏。



        4. 鉛含量加權平均值

        · 內容:檢測與水接觸的銅合金材料中鉛含量(≤0.25%)。

        · 方法:X射線熒光光譜(XRF)或化學分析法測定材料成分。

        · 意義:保障飲用水衛生安全,符合GB 18145標準。



        5. 金屬污染物析出

        · 內容:測試鉛、鎘、鉻等重金屬在浸泡水中的溶出量。

        · 方法:水樣(24小時,30℃)浸泡后,ICP-MS檢測溶出濃度(符合GB/T 17219)。

        · 意義:防止重金屬污染水源,危害人體健康。



        6. 尺寸

        · 內容:測量關鍵尺寸(如安裝孔距、出水口高度)是否符合標稱值及公差(如±2mm)。

        · 方法:游標卡尺或三坐標測量儀檢測。

        · 意義:確保與臺面、管道的安裝兼容性。



        7. 抗水壓性能

        · 內容:測試閥體在高壓下的抗爆裂能力。

        · 方法:加壓至2.5倍大工作壓力(如4.0MPa),保持60秒,無破裂或永 久變形。

        · 意義:防止極端水壓導致結構損壞。



        8. 密封性能

        · 內容:靜態和動態條件下的密封性。

        · 方法

        靜態:加壓至1.6倍工作壓力(如2.5MPa),保持60秒無滲漏。

        動態:啟閉5000次后復測密封性。

        · 意義:驗證長期使用后的防漏能力。



        9. 延時自閉時間(適用于延時水嘴)

        · 內容:測試水流自動關閉的時間精度(如設定10秒,誤差±1秒)。

        · 方法:觸發水嘴后計時,重復10次取平均值。

        · 意義:確保節水功能的可靠性。



        10. 操作力

        · 內容:測量手柄啟閉所需力矩(如≤3N·m)。

        · 方法:扭力計測試啟閉過程中的大力矩。

        · 意義:提升用戶操作舒適性,避免用力過大。



        11. 高溫極限

        · 內容:驗證水嘴在高溫水(如90℃)下的耐受能力。

        · 方法:通入高溫水循環測試100小時,檢查閥體變形或泄漏。

        · 意義:防止高溫導致密封件老化或材料變形。



        12. 脈沖測試

        · 內容:模擬水錘效應(壓力波動)對水嘴的沖擊。

        · 方法:脈沖壓力(0.1-1.0MPa)循環10萬次,檢查密封性及結構完整性。

        · 意義:驗證高頻壓力沖擊下的耐久性。



        13. 耐寒性能

        · 內容:測試低溫環境(如-20℃)對材料的影響。

        · 方法:低溫靜置24小時后恢復常溫,檢查閥體是否開裂或泄漏。

        · 意義:防止寒冷地區使用中凍裂。



        14. 流量

        · 內容:測量不同水壓下的出水量(如0.3MPa時≤9L/min)。

        · 方法:流量計實時監測,對比節水標準。

        · 意義:平衡用戶體驗與節水要求。



        15. 流量均勻性

        · 內容:驗證不同水壓(0.1-0.5MPa)下的流量波動范圍(如±10%)。

        · 方法:記錄多組壓力下的流量數據,計算標準差。

        · 意義:確保水壓變化時用水體驗一致。



        16. 靈敏度(適用于感應水嘴)

        · 內容:測試感應觸發距離(如10-30cm)及響應時間(≤0.5秒)。

        · 方法:模擬遮擋觸發,記錄探測距離和延遲。

        · 意義:提升用戶體驗,避免誤觸發或延遲。



        17. 抗安裝負載

        · 內容:模擬安裝時過度擰緊的耐受能力。

        · 方法:對螺紋接口施加50N·m扭矩,保持1分鐘,檢查是否滑牙或開裂。

        · 意義:防止安裝不當導致結構損壞。



        18. 抗使用負載

        · 內容:測試手柄、開關在長期使用后的耐久性。

        · 方法:施加30N的力循環操作1萬次,檢查是否變形或失效。

        · 意義:驗證高頻操作下的結構穩定性。



        19. 彎臂強度(適用于鵝頸水嘴)

        · 內容:測試彎臂在側向力下的抗變形能力。

        · 方法:施加100N側向力,保持1分鐘,彎曲量≤5°。

        · 意義:防止彎臂變形影響出水角度。



        20. 涂層附著強度(適用于非金屬涂層)

        · 內容:測試表面涂層(如噴漆)與基材的結合力。

        · 方法:劃格法(GB/T 9286)劃出1mm×1mm網格,膠帶剝離后脫落面積≤5%。

        · 意義:避免涂層剝落影響美觀或防腐性能。



        21. 金屬基體鍍層附著強度

        · 內容:驗證金屬部件(如銅合金)鍍層(如鍍鉻)的附著力。

        · 方法

        彎曲法:試樣彎曲180°,鍍層無剝離。

        熱震法:加熱至150℃后驟冷,鍍層無起泡。

        · 意義:防止鍍層脫落導致基材腐蝕。



        22. 塑料基體鍍層附著強度

        · 內容:測試塑料部件(如ABS外殼)表面鍍層的結合力。

        · 方法:膠帶法(3M膠帶粘貼后剝離),鍍層無脫落。

        · 意義:確保塑料鍍層長期使用中不剝離。



        23. 耐水解性能(適用于塑料部件)

        · 內容:驗證塑料材料在高溫高濕環境下的抗老化能力。

        · 方法:濕熱試驗(70℃、95%濕度)1000小時,測試拉伸強度保留率(≥80%)。

        · 意義:防止塑料部件因水解脆化。



        24. 耐清潔劑性能

        · 內容:測試表面涂層/鍍層抵抗清潔劑腐蝕的能力。

        · 方法:浸泡5%或氫氧化鈉溶液24小時,觀察腐蝕痕跡。

        · 意義:確保日常清潔后表面無損壞。



        25. 表面耐腐蝕性能

        · 內容:評估金屬件在潮濕環境中的抗腐蝕能力。

        · 方法:中性鹽霧試驗(GB/T 10125)48小時,表面無紅銹。

        · 意義:延長產品在衛生間高濕環境中的使用壽命。



        26. 防回流性能

        · 內容:防止污水倒流污染供水管路。

        · 方法:在進水口施加-0.08MPa真空壓力,觀察是否倒吸。

        · 意義:保障飲用水衛生安全。



        27. 抽取式水嘴冷熱沖擊(適用于抽拉水嘴)

        · 內容:測試抽拉軟管在冷熱水交替沖擊下的耐久性。

        · 方法:0℃冷水與80℃熱水交替沖擊軟管,循環500次,檢查是否開裂或泄漏。

        · 意義:防止溫度驟變導致軟管老化。



        28. 壽命

        · 內容:模擬長期使用后的性能衰減(如啟閉壽命50萬次)。

        · 方法:機械臂高頻啟閉水嘴,測試后流量、密封性等指標仍符合標準。

        · 意義:驗證產品設計壽命(如10年)及可靠性。



        以上檢測項目全面覆蓋了水嘴的機械性能、材料安全性、耐久性及衛生要求,尤其針對特殊功能(如感應、抽拉、延時)提出了專項測試。

         


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