CJ/T 197-2010 燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管對第9至16項(xiàng)檢測項(xiàng)目的詳細(xì)說明

以下是依據(jù) CJ/T 197-2010《燃?xì)庥镁哌B接用不銹鋼波紋軟管》 標(biāo)準(zhǔn)對第9至16項(xiàng)檢測項(xiàng)目的詳細(xì)說明：

9. 軟管彎曲性

· 檢測內(nèi)容：
測試軟管在反復(fù)彎曲后的抗疲勞性能及結(jié)構(gòu)完整性，確保其在實(shí)際安裝中不易因彎曲導(dǎo)致破裂或泄漏。

· 測試方法：

1. 將軟管彎曲至 5倍外徑 的小彎曲半徑。

2. 以每分鐘不超過10次的頻率，循環(huán)彎曲 5000次。

3. 觀察表面是否出現(xiàn)裂紋、波紋變形或泄漏。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 彎曲后軟管無裂紋、泄漏，且波紋結(jié)構(gòu)無永-久性變形視為合格。

10. 軟管耐沖擊性

· 檢測內(nèi)容：
驗(yàn)證軟管在受到外部沖擊時的抗損傷能力。

· 測試方法：

1. 使用 1kg鋼球 從 1m高度 自由落體沖擊軟管表面。

2. 沖擊后檢查軟管是否破裂、變形或泄漏。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 沖擊后無可見損傷或泄漏視為合格。

11. 軟管耐應(yīng)力腐蝕性

· 檢測內(nèi)容：
測試軟管在腐蝕性環(huán)境和機(jī)械應(yīng)力共同作用下的抗裂紋擴(kuò)展能力。

· 測試方法：

1. 將軟管施加 80%材料屈服強(qiáng)度 的軸向應(yīng)力。

2. 浸泡于 5% NaCl溶液 中，持續(xù) 720小時。

3. 檢查表面是否出現(xiàn)裂紋或斷裂。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 無裂紋或斷裂，且剩余強(qiáng)度≥原始強(qiáng)度的80%視為合格。

12. 接頭耐沖擊性

· 檢測內(nèi)容：
評估接頭部位在沖擊下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和密封性。

· 測試方法：

1. 使用 1kg鋼球 從 0.5m高度 沖擊接頭連接處。

2. 沖擊后進(jìn)行 氣密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力，保壓3分鐘）。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 接頭無變形、泄漏，且氣密性達(dá)標(biāo)視為合格。

13. 接頭耐安裝性

· 檢測內(nèi)容：
測試接頭在多次安裝拆卸后的密封性和螺紋耐久性。

· 測試方法：

1. 將接頭與匹配接口重復(fù)安裝/拆卸 50次。

2. 每次安裝后施加 1.5倍公稱壓力 測試密封性。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 螺紋無磨損、密封性未下降視為合格。

14. 接頭耐腐蝕性

· 檢測內(nèi)容：
驗(yàn)證接頭材料在腐蝕性環(huán)境中的抗銹蝕能力。

· 測試方法：

1. 進(jìn)行 中性鹽霧試驗(yàn)（5% NaCl溶液，35℃，濕度95%），持續(xù) 96小時。

2. 檢查接頭表面銹蝕等級（參照GB/T 6461）。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 銹蝕面積≤5%，且無點(diǎn)蝕穿為合格。

15. 插入式接頭耐拉性

· 檢測內(nèi)容：
測試插入式接頭在軸向拉力下的抗拉脫能力。

· 測試方法：

1. 在接頭軸向施加 300N拉力，保持 1分鐘。

2. 檢查接頭是否脫落或出現(xiàn)松動。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 接頭無分離、位移≤1mm視為合格。

16. 被覆層耐冷熱變化性

· 檢測內(nèi)容：
評估軟管外層保護(hù)材料（如PVC被覆層）在溫度劇烈變化下的穩(wěn)定性。

· 測試方法：

1. 將被覆層置于 -20℃至150℃ 的溫度循環(huán)中，每個極端溫度保持 1小時，循環(huán) 10次。

2. 檢查被覆層是否開裂、剝落或與軟管分離。

· 判定標(biāo)準(zhǔn)：

o 無開裂、剝落，且附著力保持≥90%視為合格。

CJ/T 197-2010通過 機(jī)械強(qiáng)度（彎曲、沖擊、抗拉）、 耐腐蝕性（應(yīng)力腐蝕、鹽霧）及 環(huán)境適應(yīng)性（冷熱循環(huán)）三大維度，全面驗(yàn)證不銹鋼波紋軟管及其接頭的可靠性與耐久性：

1. 安全性：防止因沖擊、腐蝕或安裝松動導(dǎo)致燃?xì)庑孤?/p>

2. 耐久性：確保軟管在復(fù)雜工況下長期穩(wěn)定工作。

適配性：通過多次安裝測試保障用戶操作便捷性。