| 單價： | 面議 |
| 發貨期限： | 自買家付款之日起 天內發貨 |
| 所在地： | 直轄市 上海 |
| 有效期至： | 長期有效 |
| 發布時間： | 2025-09-06 13:03 |
| 最后更新： | 2025-09-06 13:03 |
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標準概述
GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法 第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）》 是中國橡膠硬度測試的核心標準，規定了使用邵氏硬度計快速測定橡膠材料硬度的原理與方法。該標準等效采用國 際標準 ISO 7619-1:2004，通過標準化壓針尺寸、彈簧力值及測試流程，解決橡膠硬度檢測結果離散性大、可比性差等痛點。
硬度試驗技術詳解
測試目的
量化橡膠材料抵抗彈性變形的能力，為產品設計（如密封件、減震墊）提供硬度參數，確保材料滿足：
· 密封性能（低硬度膠適配不規則界面）
· 耐磨性（高硬度膠抗機械磨損）
· 彈性恢復（動態工況壽命預測）
實驗室方法
參照標準
· GB/T 531.1-2008（主標準）
· ISO 7619-1:2004（國際對標）
· ASTM D2240（美標方法參考）
操作流程
1. 試樣制備：
· 厚度 ≥6mm（薄片需多層疊加至總厚≥6mm）
· 表面 平整無紋路（砂紙打磨至Ra≤0.1μm）
· 邊緣距壓針 ≥12mm（避免邊界效應）
2. 硬度計校準：
校準項目 | 允差要求 | 方法 |
彈簧力值 | ±0.3邵氏單位 | 標準砝碼加載驗證 |
壓針伸出量 | A型：1.25±0.15mm | 光學投影儀測量 |
3. 測試步驟：
4. 1. 硬度計垂直壓緊試樣表面（無沖擊）
5. 2. 1秒內施加完全壓力
6. 3. 第3秒整讀取瞬時硬度值（±0.5秒窗口）
7. 4. 單點測試后移開硬度計≥6mm
8. 5. 同一試樣測5點（間距≥6mm） → 取中值
特殊工況處理：
· 曲面試樣：曲率半徑≥50mm（否則用曲面支撐臺）
· 高溫測試：恒溫箱中平衡 24h（溫度偏差±2℃）
9. 硬度計類型選擇：
類型 | 適用硬度范圍 | 典型應用 |
A型 | 20~90 HA | 軟橡膠（密封圈、膠管） |
D型 | 30~85 HD | 硬橡膠（輪胎胎面、工程墊） |
10. 溫濕度控制：
· 溫度 23±2℃（GB/T 2941）
· 濕度 50±5%RH（濕度偏差影響±1 HA）
檢測標準
GB/T 531.1-2008 的核心價值與執行關鍵
維度 | 技術控制要點 | 誤差控制 |
原理科學性 | 彈簧力恒定壓入（A型：5.5N，D型：44.5N） + 壓針幾何標準化（圓錐角35°） | 材料變形響應線性化 |
操作嚴謹性 | 第3秒瞬時讀數（規避蠕變干擾） + 5點中值法（消除局部不均） | 離散度≤±1 HA |
環境一致性 | 23℃/50%RH恒溫恒濕（濕度每±10%RH修正±0.3 HA） + 試樣靜置16h | 溫漂≤0.2 HA/℃ |
設備可靠性 | 壓針維氏硬度≥800HV（防磨損） + 彈簧疲勞測試10萬次（衰減≤0.5%） | 年漂移量≤0.5 HA |
實驗室執行關鍵：
1. 壓針保養陷阱：
· 每日用 無水乙醇 清潔壓針（殘留橡膠導致誤差+2 HA）
· 每500次測試 校驗壓針伸出量（磨損＞0.05mm即更換）
2. 讀數誤差規避：
· 視線垂直表盤（斜視誤差達±3 HA）
· 指針抖動時取 振動中值
3. 溫度修正公式：
4. \text{修正值} = H_0 + 0.1 \times (T - 23)
（H0：實測值，T：實際溫度）
標準局限性與對策
缺陷場景 | 干擾因素 | 解決方案 |
超軟材料 | 壓針陷入試樣 | 改用 IRHD微硬度計（GB/T 6033） |
各向異性材料 | 壓入方向硬度差異 | 標注測試方向（如//擠出方向） |
多孔橡膠 | 閉孔氣泡彈性回彈 | 預壓3次后測試（GB/T 12833） |
實測數據參考（NBR橡膠示例）
硬度計類型 | 標準值 | 實測均值 | 標準差 |
A型 | 70±5 HA | 70.8 HA | ±0.7 HA |
D型 | 65±5 HD | 64.3 HD | ±0.9 HD |
注：2025年修訂草案（預研）將增加 “自動讀數硬度計” 和 “高溫原位測試” 方法。
附：實驗室設備校驗周期
部件 | 校驗項目 | 周期 | 允差 |
壓針 | 幾何尺寸 | 3個月 | ±0.02mm |
彈簧 | 力值 | 6個月 | ±0.2% F.S. |
指示表 | 指針回零 | 12個月 | ±0.5分度值 |
溫度傳感器 | 測溫精度 | 12個月 | ±0.3℃ |