倫茨伺服電機原點錯亂故障維修

倫茨伺服電機原點錯亂故障維修

LENZE伺服驅動器故障分析及修理

　  LENZE伺服電機線圈也可以在圓盤上通過通用調節(jié)繞組。繞線機內裝有ng電機和渦輪渦旋減速器，驅動繞線機實現0-120轉/分鐘的可逆制動，可計數正負。一般來說，卷繞機可用于在1600KW內對各種電機線圈進行卷繞，并配有一套簡單的緊固裝置來控制卷繞線圈的緊密度。

　　倫茨伺服電機維修廠家選擇上述產品，當遇到大的特殊規(guī)格時可以選擇特殊類型的繞組設備。二。成型前的繃帶。梭形線圈卷繞后，電機用收縮帶、黃蠟絲帶等絕緣材料包繞，保護線圈的外絕緣、層間絕緣和匝間絕緣不受損壞。防止松動和變形。

　　三。成型由于云母絕緣材料的不同層加入到電機的中，厚度大大增加，線圈的端部間隔被絕緣層占據，稍微被忽略，當埋線擁擠時不能繼續(xù)進行，導致布線的問題。時，敲擊的正常周期必須注意，不能破壞層間的絕緣。

　　低壓電機拔出后，不再冷，直接進入埋入過程。五。繃帶云母帶和熱壓。定子線圈為冷正交各向后，進入修整過程。目前，國內基本上都生產高絕緣等級的材料，但云母材料的質量和價格有很大差異。下一個熱壓線圈的工作程序也應開始。

　　熱壓的主要目的如下：1。設置后可，螺紋方便。2。線圈養(yǎng)護可防止水分和水浸沒。三。切口外的電暈放電。4。完成外部，避免高壓擊穿。六。試驗耐受電壓圈脫模后應放置一段時間來測試耐壓，這是一個產品檢修的過程，根據3000V、6000V、10000V等不同工作電壓對電壓標度有不同的要求。

　　七。埋絲（定子，轉子）電機的定子和轉子被除塵（通常用高壓水清洗）并在烘箱中烘烤。冷卻后，確定小修仍是電機的主要修補。整個線圈的布線、分路、分組、布線、綁帶、連接點和出口電機引線均按各等級電機的運行規(guī)則操作。

　　不管是在密封星形點之前進行加壓，將三根引線置于外部。還有特殊的引線將6根引線連接到外部三角形或外部星形線。一般引線必須從的高壓電纜制造商那里購買。畢竟接線完成后，整個電機將加壓。八。浸沒涂料當電機制造商批量生產電機時，必須購買由廠家提供的真空浸漬設備。

　　一般維修廠家使用電加熱棒將定子加熱到一定溫度，將定子m翻轉。outh雙面噴漆。在油漆底部有一個噴漆裝置。涂完油漆后，你需要等兩個多小時把它放進烤箱。在低溫下烘烤3小時，在高溫下烘烤18小時。

　　在累積釋放后24小時。目的是對導線內外的絕緣和絕緣進行固化，以防止沖擊并破壞絕緣結構。將殘留的油漆浸入定子內腔中。九。實驗。整機參數測試、鼠籠、滑環(huán)電機均可空載啟動、空載運行測試，測試項目分為測量電流、電壓、速度、溫度、測量噪聲等十幾項。

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