歐標(biāo)不等邊角鋼125*75*12理算重量表
歐標(biāo)型鋼：中間層粉末均勻鋪在AZ31B與純鋁之間。
待壓頭升至溫度，將組合好的試樣放于壓頭下，并將壓頭壓下，保持AZ31B與純鋁之間有30MPa壓力，在此溫度持續(xù)30s后，切斷壓頭電熱絲電源，繼續(xù)保持壓力30s后，升起壓頭，取出試樣。
其中中間層為鎂鋁共晶合金粉末I(Mg-Al31at%)時(shí)，壓頭溫度升至480℃，制備試樣A；中間層為鎂鋁共晶合金粉末II(Mg-Al62at%)時(shí)，壓頭溫度為500℃，制備試樣B。
歐標(biāo)角鋼S235JR/S275JR規(guī)格表：
歐標(biāo)角鋼65x65x6-5.91
歐標(biāo)角鋼65x65x8-7.66
歐標(biāo)角鋼70x70x6-6.38
歐標(biāo)角鋼75x75x6-6.85
歐標(biāo)角鋼75x75x9-9.96
歐標(biāo)角鋼
歐標(biāo)角鋼
歐標(biāo)角鋼
歐標(biāo)角鋼
歐標(biāo)角鋼130x130x12-23.4
歐標(biāo)角鋼130x130x15-28.8
歐標(biāo)角鋼
歐標(biāo)角鋼
歐標(biāo)角鋼79
歐標(biāo)角鋼79
歐標(biāo)角鋼79
歐標(biāo)角鋼S355JR：
為了降低磨礦成本和防止產(chǎn)生過(guò)磨、泥化現(xiàn)象，試驗(yàn)工藝流程采用階段磨礦、弱磁選一強(qiáng)磁選工藝流程，原礦一段磨礦至-.74mm占75%，采用1次弱磁選，1次強(qiáng)磁選拋尾，1次弱磁選，1次強(qiáng)磁選粗精礦再磨礦至-.37mm后，進(jìn)行2次弱磁選，2次強(qiáng)磁選拋尾。
根據(jù)此工藝試驗(yàn)選用的弱磁選機(jī)為普通磁感應(yīng)強(qiáng)度.16T磁選機(jī)，強(qiáng)磁選機(jī)采用SLon立環(huán)脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)，一段磨選的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。
從表4可見(jiàn)，原礦采用一段磨礦、1次弱磁選、1次強(qiáng)磁選作業(yè)拋尾，綜合鐵精礦品位可達(dá)到44.2%，產(chǎn)率59.16%，回收率85.89%，可拋去4.84%的尾礦，大幅減少二段再磨礦量，拋尾效果較好。
歐標(biāo)不等邊角鋼125*75*12理算重量表
