1.6582
材料號：1.6582
牌號：34CrNiMo6
標準：EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用：
34CrNiMo6材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.3 - 0.38
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.5 - 0.8
鎳 Ni：1.3- 1.7
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr：1.3- 1.7
鉬 Mo：0.15 - 0.3
通過對18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后，進行強力噴丸，強度為阿爾門A試片弧高值0.4～，表面覆蓋率大于200%的強力噴丸工藝試驗研究，得出如下（1）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊，滲碳淬火低溫回火后齒頂硬度為59～60HRC，硬化層深度為，強力噴丸后齒頂硬度為60～61HRC，齒頂硬度提高1～2HRC；強力噴丸后，齒根表面為壓應(yīng)力，應(yīng)力為-601MPa，（2）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為、、，齒頂硬度為59～60HRC；強力噴丸后齒頂硬度為61～62HRC，齒頂硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為，測得齒根表面應(yīng)力為-22MPa、-25MPa、-27MPa，強力噴丸后，測得齒根表面應(yīng)力分別為、-722MP1.試驗材料和試驗方法：試驗用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開坯、鍛造撥長，正火加高溫回火預(yù)先熱處理，粗加工后先進行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學(xué)成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。
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