合金材料焊縫X射線探傷檢測

無損探傷，也叫無損檢測，英文Non Destructive Testing(NDT),是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的情況下，對材料、零件、設備進行缺陷檢測。是設計和制造質量都符合規(guī)范要求的產品，在經(jīng)過一段時間的使用后，也有可能發(fā)生破壞事故。在產品設計制造階段、使用階段，都要用無損檢測的手段保證產品的質量。無損探傷被廣泛運用在壓力容器、鋼結構焊縫、提梁機、架橋機、管道焊縫、風機塔、游樂設備、吊鉤、吊桿、行車、鍛件等等的檢測。

常用的無損探傷方法有：超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、射線探傷、TOFD檢測等等。

X射線探傷是指利用X射線能夠穿透金屬材料，并由于材料對射線的吸收和散射作用的不同，從而使膠片感光不一樣，于是在底片上形成黑度不同的影像，據(jù)此來判斷材料內部缺陷情況的一種檢驗方法。

當X射線穿透物質時，由于射線與物質的相互作用，將產生一系列極為復雜的物理過程，其結果使射線被吸收和散射而失去一部分能量，強度相應減弱，這種現(xiàn)象稱之為射線的衰減。X射線探傷的實質是根據(jù)被檢驗工件與其內部缺欠介質對射線能量衰減程度不同，而引起射線透過工件后強度差異，使感光材料（膠片）上獲得缺欠投影所產生的潛影，經(jīng)過暗室處理后獲得缺欠影像，再對照標準評定工件內部缺欠的性質和底片級別。

工業(yè)領域，最常用的是X射線探傷照相法。這種方法是用感光膠片代替熒光觀察法的熒光屏，當膠片被X射線照射而感光后，復經(jīng)顯影，即可顯現(xiàn)出不同的感光程度。若射線的強度越大，則膠片的感光越多，顯影后的黑度就越大。當某處與周圍對比的黑度較大時，則可確認存在缺陷。照相法的靈敏度高、適應性強，膠片可長期保存待查。