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        中水處理設備 設備自動化程度高

        品牌: 藍陽環保
        產地: 江蘇常州
        加工定制:
        單價: 25632.00元/套
        發貨期限: 自買家付款之日起 天內發貨
        所在地: 江蘇 常州
        有效期至: 長期有效
        發布時間: 2023-11-24 00:34
        最后更新: 2023-11-24 00:34
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        發布企業資料
        詳細說明

        1、背景說明

        電鍍是工業生產與制造過程中的基礎產業,普遍應用于電子、五金、機械等需要對產品表面處理的行業,以此達到防腐、耐磨、導電、裝飾等基本需求,是產業升級及結構調整過程中不可或缺的一部分。由于產品的多樣性,以及性能要求的差異,電鍍生產過程中產生的廢水普遍具有以下特點:

        (1)污染物種類繁多:在電鍍生產過程中,根據鍍件的使用功能不同,按照《電鍍行業污染物排放標準》(GB21900-2008)的要求,廢水中含有石油類、表面活性劑、氨氮、磷、各種重金屬及氰化物等多種污染因子。

        (2)污染物濃度大:由于生產過程中,電鍍槽液需要定期更換排放,以及不同形狀的鍍件會將槽液帶出,廢水中各種污染因子濃度較高,含鹽量普遍在1%左右,如不進行處理,會對周邊環境造成很大影響,生態環境急劇惡化。

        (3)水質波動大:由于生產的復雜性及鍍件需求的變化,廢水中的污染因子種類及濃度變化較大。

        (4)傳統處理工藝復雜:面對各種污染因子,多種重金屬混合,傳統工藝需要按照污染物不同性質進行單獨收集,再進行分類處置。系統至少需要設置多達7~9種預處理系統,再進行綜合處理。針對有機物污染,如石油類氨氮、總氮及總磷等,只能采取生物法處理,工藝復雜,運行管理難度較大。

        2、電鍍廢水傳統處理工藝

        電鍍廢水傳統處理工藝以化學沉淀+生化的處理工藝為主。主要工藝如圖1。


        電鍍廢水傳統處理工藝需按照污染因子進行分類處置,此類工藝主要的問題有:

        (1)由于系統的復雜程度及不可控因子較多,系統無法滿足穩定達標,特別是在生態環境敏感地區,如太湖流域,按照《電鍍行業污染物排放標準》(GB21900-2008)表三的要求,傳統處理工藝無法達到標準。

        (2)電鍍廢水中有機物的成分以油脂類、表面活性劑及多種電鍍添加劑為主,可生化性很差,且碳氮磷比例嚴重失調,無法滿足微生物繁殖需求。生化系統日常維護主要以經驗維護為主,需要人員進行種群及生態分析研判,管理復雜。加上水質的波動,加大了系統運營的難度。

        (3)傳統工藝不考慮水體脫鹽的問題,在達標的情況下,如直接排放河道等自然淡水河體,會造成水體鹽分的升高,并會破壞水體原有的生態環境。

        (4)傳統工藝處理電鍍廢水,系統出水無法回用至生產線,對清潔生產及污染減排無實質性作用。

        3、SCR工藝(見圖2)


        SCR工藝基于物料平衡及資源回收的設計理念,區別于以達標排放為目的傳統工藝技術。在傳統工藝無法達到穩定達標排放及資源回收的情況下,SCR工藝具有很好的經濟效益及環境效益。其主要優點如下:

        (1)相對于傳統工藝,SCR系統出水水質穩定,滿足《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)表三標準。傳統工藝由于技術本身的局限性,在水質不斷變化的情況下,系統兼容性不夠,系統負荷的變化造成出水水質無法穩定達標。

        (2)傳統工藝在應對水質變化時,通過藥劑的種類和使用量的調整來處理廢水,造成水系的二次污染和處理成本的急劇增加。

        (3)SCR系統通過大量在線傳感器來實現系統的自動運行,在水質波動的情況下,可自適應調整相應運行參數,減輕人員工作強度,避免人為失誤。后臺自動記錄水質及運行參數,初步實現數據采集和分類,為下一步實現大數據分析及AI智能打下基礎,優化系統運行。

        (4)關于生產線槽液和濃液,傳統工藝無法進行處置利用,只能委托第三方危廢單位進行轉移、收集和處置,在這一過程中存在多重風險和漏洞,對轉移車輛、人員以及處置單位的要求極高;一旦發生泄漏,環境污染是不可逆過程。SCR工藝可針對不同槽液和濃液,通過酸堿回收、金屬回收、鹽分濃縮、結晶、分離等工序,對相應槽液作無害化處置,實現資源回收。

        (5)SCR系統出水水質優于《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)Ⅳ類水質標準,可根據車間生產要求回用,實現水系的閉路循環;真正做到廢水零排放。

        (6)通過的電積技術,實現金屬離子的分類單質化,大限度地實現重金屬在線回收,且沒有二次或次生污染。相較于傳統工藝通過化學沉淀,形成金屬氫氧化物,進行固液分離的方法,無需加藥,提高了回收率,且污泥產生量大為減少。

        (7)通過先進的膜涂層技術,將水體中的鹽分進行濃縮、分離,終形成工業副產鹽加以回收利用,SCR系統所產副產鹽,純度高、雜質少、含水率低,優于相關工業副產鹽標準。


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